ПРОЦЕС СУМІЩЕНОГО ВИДАВЛЮВАННЯ ПОРОЖНИСТИХ ДЕТАЛЕЙ З ФЛАНЦЯМИ

Автор(и)

  • П. Б. Абхарі
  • О. А. Кузенко
  • К. Д. Махмудов

DOI:

https://doi.org/10.20535/2409-7160.2019.XX.181037

Ключові слова:

суміщене видавлювання, інтенсивність деформацій, приведений тиск, розкриття матриці, метод скінчених елементів

Анотація

Розглянуто процес суміщеного видавлювання деталі типу втулка з фланцями. Методом планування експериментів на основі моделювання скінченних елементів за допомогою програмного пакета QForm 2D/3D досліджено силовий режим і формозміна заготовки в процесі суміщеного видавлювання. В результаті дослідження отримано розподіл інтенсивності деформацій в осередку деформації на різних стадіях процесу суміщеного видавлювання. Побудовано графіки залежності приведеного тиску видавлювання від тертя і відносного внутрішнього радіуса труби і приведений тиск розкриття півматриці від відносної висоти фланця і відносного внутрішнього радіусу труби при різних варійованих факторах. Графіки показали, що зі збільшенням тертя приведений тиск видавлювання збільшується, зі збільшенням відносної висоти фланця значення приведеного тиску розкриття півматриці падають.

Посилання

  1. Алиев И. С. Моделирование процесса штамповки в закрытых штампах методом конечных элементов / И. С. Алиев, П. Б. Абхари, А. А. Еремина // Пластическая деформация металлов : научное издание. – Монография – Днепропетровск, 2014. – Том 1. – С. 192–196.
  2. Алиев И. С. Технологические процессы штамповки радиальным выдавливанием в закрытых штампах / И. С. Алиев, П. Б. Абхари, А. А. Еремина // Обработка материалов давлением : сб. науч. тр. – Краматорск : ДГМА, 2015. – № 2 (41). – С. 166–172.
  3. Abhari Payman. Investigation of load on the tools in precision radial extrusion process with multiple ram /Payman Abhari // XVII International scientific conference «New technologies and achievements in metallurgy, material engineering and production engineering» :Series: Monographs. – Nr 56. – Częstochowa, 2016 – Р. 330–333.
  4. Алиева Л.И. Моделирование процесса комбинированного выдавливания фланцев на полых деталях / Л. И. Алиева // Вісник НТУУ «КПІ». Серія «Машинобудування». – 2016. –№ 1 (76). – С. 20–30.
  5. Abhari Payman. Application of Numerical Simulation to Investigate Material Flow in Hollow Radial Extrusion/ Payman Abhari // International Journal of Scientific Research in Science, Engineering and Technology (IJSRSET). – July-August-2017. – Volume 3. – Issue 5. – p. 556–560. – ISSN 2394-4099. –http://ijsrset.com/archive.php?v=6&i=18&pyear=2017, DOI : 10.32628/IJSRSET1734145.
  6. Abhari Payman. Finite Element Simulation of Flashless Radial Extrusion Process / Payman Abhari, Igramotdin Aliiev // IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering (IOSR-JMCE), e-ISSN: 2278-1684, p-ISSN: 2320-334X, Volume 14, Issue 4 Ver. III (Jul. – Aug. 2017), PP 79-83, http://www.iosrjournals.org/iosr-jmce/pages/14(4)Version-3.html, DOI: 10.9790/1684-1404037983.
  7. Abhari Payman. The investigation of lateral extrusion process using finite element simulation / Payman Abhari // International Journal for Research in Applied Science and Engineering Technology (IJRASET). – August 2017. – Volume 5. – Issue VIII. – p. 1703–1707. – ISSN 2321-9653. http://ijraset.com/archive-detail.php?AID=60, DOI: 10.22214/ijraset.2017.8242.
  8. Abhari Payman. Computer-aided simulation to investigate material flow in combined-radial extrusion / Payman Abhari // International Journal of Engineering Research and Advanced Technology (IJERAT). February 2018. – Volume 4. – Issue 2.– p. 24–28.– ISSN: 2454-6135.– DOI: 10.7324/IJERAT.2018.3187, Doiurl http://dx.doi.org/10.7324/ IJERAT. 2018 .31 87, https://ijerat.com/index.php/admin/archiveissue?issueid=410.

##submission.downloads##

Опубліковано

2019-09-10

Як цитувати

Абхарі, П. Б., Кузенко, О. А., & Махмудов, К. Д. (2019). ПРОЦЕС СУМІЩЕНОГО ВИДАВЛЮВАННЯ ПОРОЖНИСТИХ ДЕТАЛЕЙ З ФЛАНЦЯМИ. Матеріали науково-технічної конференції "Прогресивна техніка, технологія та інженерна освіта", (XX). https://doi.org/10.20535/2409-7160.2019.XX.181037

Номер

Розділ

РЕСУРСОЗБЕРІГАЮЧІ ПРОЦЕСИ ПЛАСТИЧНОЇ ОБРОБКИ МАТЕРІАЛІВ